Expuso que la seguridad industrial debe incluir instrucciones por escrito para la utilización y control de las herramientas; mientras que el estudio de sustancias químicas y de contaminantes sólidos, líquidos y gases, debe tener señalización y especificaciones: “el color azul es para la salud, amarillo para la reactividad, rojo para la inflamabilidad y el color blanco para riesgos específicos”.
Cada uno tiene un rango de cuatro valores, por ejemplo en inflamabilidad el cero significa mínimo y el 1, ligero arde arriba de 93 grados centígrados, conforme aumenta la numeración, la intensidad y el peligro también.
Dijo que es importante que en una empresa también se dispongan de actos, recorridos y seguimiento por la Comisión de Seguridad e Higiene; así como dar avisos y estadísticas a la Secretaría del Trabajo, al igual que realizar un calendario de ramas por actividad. Detalló que la higiene industrial comprende un programa para el uso de materiales quirúrgicos, registro de contaminantes e iluminación del lugar de trabajo.
Indicó que las razones básicas de una actitud insegura son porque el personal no sabe, “no se le ha entrenado, demanda capacitación en base a las políticas y procedimientos”. Otro motivo es porque “requiere que se le proporcionen los elementos básicos de seguridad como herramientas y equipo”.
Soriano García especificó que el trabajador no debe tener ninguna distracción en sus labores, tales como estar leyendo el periódico, escuchar música y mucho menos contestar el celular, ésta es la principal causa de accidentes.
En cuanto a los servicios preventivos de medicina en el trabajo, señaló que por cada 100 empleados, debe haber un médico para la atención de los mismos. Al final mostró a los alumnos algunas imágenes de accidentes en la jornada laboral por descuido, entre ellos dedos pinchados o fracturados, quemadas por ácidos y golpes cerca del ojo por tubos.
Fuente: Puebla Noticias
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